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機房專用空調(diào)機的日常維護及巡檢的目的如下:①保證精密空調(diào)性能正常發(fā)揮;②及時發(fā)現(xiàn)并消除空調(diào)機組故障隱患;③預(yù)防性維護降低綜合維護成本。
1. 《規(guī)程》要求和定期維護保養(yǎng)項目
專用空調(diào)設(shè)備的維護包括空氣處理機的維護、風冷冷凝器的維護、壓縮機部分的維護、加濕器部分的維護、冷卻系統(tǒng)的維護、電氣控制部分的維護和工況測試等工作。中國移動和中國電信機房機柜的《規(guī)程》對各項維護工作都有具體要求,下面進行簡要介紹。
1)空氣處理機的維護
(1)檢查帶輪和電動機的裝配是否牢固和正確并調(diào)整,檢查風機帶輪與風機電動機帶輪是否在同一平衡軸線上。
(2)檢查風機皮帶,根據(jù)皮帶的松緊度和磨損情況進行調(diào)整或更換。檢查方式是用手將主動輪與被動輪之間的皮帶按下,按下距離應(yīng)該在10~15mm。如果皮帶過緊,則很容易損壞軸承座。(CM+獨特的風機系統(tǒng)設(shè)計,整個風機系統(tǒng)可以從前面輕松搬出,只需輕松將電動機底架提起后把新皮帶放入帶輪即可。)
(3)定期更換或清潔空氣過濾網(wǎng)。在更換空氣過濾網(wǎng)的過程中,不同的機房空調(diào)也有不同的更換方式,如佳力圖、PEX空調(diào)等可以直接向前移開過濾網(wǎng)。而CM+空調(diào)必須先將空氣過濾網(wǎng)拍起來才能移走和更換。
(4)蒸發(fā)器翅片應(yīng)明亮,無明顯阻塞和污痕現(xiàn)象;若蒸發(fā)器翅片臟,則可用水中性清洗液進行清潔。
(5)翅片水槽和冷凝水盤應(yīng)干凈無沉積物,保持冷凝水管應(yīng)暢通。
(6)送、回風道及靜壓箱無漏風現(xiàn)象;保持通道的完整性,減少冷、熱氣流混合。
(7)檢查室內(nèi)風機運行情況是否正常,查看其與風扇轉(zhuǎn)軸是否安裝牢固。轉(zhuǎn)動風扇葉輪,確保它不會摩擦到風簡。用于該組件的軸承是水久密封和自助潤滑的,檢查風機軸承洞滑程度,轉(zhuǎn)動帶輪,查看風扇轉(zhuǎn)軸內(nèi)的運動情況。如發(fā)現(xiàn)有任何過大的移動,或有噪聲和過大的振動,則要更換軸承。測試風機運行電流和溫度。
(8)檢查空調(diào)機底部水浸工作是否正常。要把容易漏水的部件盡可能地納入擋水條內(nèi)部。
(9)必要時應(yīng)測量出風口的風速及溫差。
2)風冷冷凝器的維護
(1)外機固定正常,能抵御大風;風扇支座緊固,扇葉轉(zhuǎn)動正常、無抖動、無摩擦、無異常噪聲。
(2)定期檢查風機工作是否正常,根據(jù)需要測試風機的工作電流。
(3)定期檢查、清潔冷凝器的翅片,保證翅片干凈,無積灰和臟堵現(xiàn)象。
(4)定期檢查風機調(diào)速器工作是否正常。
3)制冷系統(tǒng)的維護
(1)檢測壓縮機工作表面溫度、壓縮機表面有無凝露和壓縮機回氣口有無過熱等現(xiàn)象。
(2)檢查壓縮機的運行是否平穩(wěn),機械聲是否正常;測試壓縮機的高、低壓壓力及壓縮機的工作電流是否正常。
(3)觀察視液鏡內(nèi)制冷劑的含水量和流動情況,判斷系統(tǒng)水分是否正常,有無缺液現(xiàn)象,根據(jù)需要及時補充制冷劑。
(4)檢查系統(tǒng)的干燥過濾器的進出口有無溫差,若溫差較大,則說明干燥過濾器有堵塞現(xiàn)象,,更換干燥過濾器。
(5)檢測高低壓保護開關(guān)整定值是否正常(高壓告警點為22~25 kgf /cm2,低壓告警點為 1.7~2.1 Kgf /cm2),必要時重新進行整定(通過校準螺釘)。
(6)測試系統(tǒng)過熱度,必要時調(diào)整膨脹閥的開啟度。
(7)檢查制冷劑管道固定位置有無松動或振動情況,必要時重新固定;檢查管路上有無制冷劑漏等情況;檢查制冷劑管道保溫層,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修補。
4)加濕器部分的維護
(1)保持加濕水盤和加濕罐的清潔,定期清除水垢。
(2)檢查供排水電磁閥工作是否正常,測試加濕電流是否正常。
(3)檢查給、排水路是否暢通。
(4)檢查加濕器電極、遠紅外管,保持其完好無損、無污垢。
當電極加濕器的加濕量達不到預(yù)定加濕量時,如果其他部件都工作正常,則說明應(yīng)清洗蒸氣桶,清洗步驟及注意事項如下。
(1)去掉外殼,去掉連接件,將加濕桶上半部分拿下來。
(2)排除加濕罐中所有水垢和淤泥。
(3)敲打加熱電極,去除電極上的水垢,允許保留一小部分。
(4)檢查加濕桶上部水位探測器,沖洗去除附在上面的雜質(zhì)。
(5)沖洗蒸氣桶中的過濾器。
(6)清洗時不能使用酸性或化學洗滌物,當由于水的電導(dǎo)率不足而引起加濕量不夠時,可在筒中加少許食鹽。
在紅外線加濕器正常運行過程中,礦物顆等沉積物會聚集在加濕器水盤上。這些沉積物必須定期清除,才能保證加濕器高效運行。若需更換加濕燈管,則具體步驟如下。
(1)斷開主隔離開關(guān)電源。
(2)拔掉所有紅外加濕器控制線的對插端子,并剪開紅外加濕器動力線的緊固扎帶。單門系統(tǒng)紅外加濕器的對插端子密封在紅外燈管上方的空腔內(nèi),插拔前需先拆開紅外加濕器前面的接線蓋板。雙門和三門系統(tǒng)的對插端子在紅外加濕器的左端,未密封,可直接插拔。
(3)將加濕器水盤中的水排完后,拆除排水管,然后拆除加濕器左右固定螺釘(各兩個),托出整個加濕器。
(4)打開接線蓋板(單門系統(tǒng)的紅外加濕器接線蓋板已拆開),可以看到陶瓷接線座,然后用萬用表查找出被燒壞的燈管。
(5)拆除加濕器的水盤。
(6)拆除中間固定燈管的支架。
(7)從陶瓷端子座上松開固定需更換燈管電線的螺釘(注意用手托住燈管的兩端)。
(8)直接把燈管向下拉,更換新燈管。
切記別讓石英燈管直接接觸水,也不能沾上油,因為任何油類(包括手印上的油)都會大大縮短燈管的使用壽命。所以,操作時應(yīng)始終戴著干凈的棉質(zhì)手套。
5)冷卻系統(tǒng)的維護(如果需要使用)
(1)冷卻循環(huán)管路暢通,無跑、冒現(xiàn)象,各閥門動作可靠;定期清除冷卻水池雜物及清除冷凝器水垢。
(2)冷卻水泵運行正常,無銹蝕,水封嚴密。
(3)冷卻塔風機運行正常,水流暢通,播酒均勻。
(4)冷卻水池自動補水、水位顯示及告警裝置完好。
6)電氣控制部分的維護
(1)檢查空調(diào)報警內(nèi)容,根據(jù)空調(diào)報警內(nèi)容進行相應(yīng)的檢查或維修;檢查空調(diào)參數(shù)設(shè)置是否合理。
(2)檢查電器箱內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,斷電情況下緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺釘。
(3)用鉗形電流表測試所有電動機的負載電流、壓縮機電流、風機電流,觀察測量數(shù)據(jù)與原始記錄是否相符。
(4)測量回風溫度和相對濕度,偏差不得超出標準。
(5)檢查設(shè)備的保護接地情況。
(6)測試設(shè)備的絕緣狀況。
2. 巡檢
在日常維護工作中,通信運營商往往要求值班人員定期巡檢和抄表,以確保機房設(shè)備安全穩(wěn)定地運行,對于機房專用空調(diào)巡檢的內(nèi)容如下。
(1)檢查機房精密空調(diào)溫、濕度是否正常,應(yīng)為22℃。濕度設(shè)置值應(yīng)為50%RH;回風溫度在(22±2)℃,濕度在(50±20)%RH。
(2)檢查機房精密空調(diào)工作狀態(tài)是否正常,以及壓縮機的開啟臺數(shù)。
(3)檢查壓縮機、風機運行時有無異響、異味、異動。
(4)檢查機房精密空調(diào)過濾網(wǎng)有無臟堵;周邊應(yīng)無漏水,對于下送風機房空調(diào)應(yīng)打開防靜電地板檢查,每班至少一次。若發(fā)現(xiàn)不明原因的漏水,應(yīng)查明原因,找到漏水點,避免事態(tài)擴大。要向主管匯報,并做好記錄。
(5)機組告警裝置要及時復(fù)位,復(fù)位后間隔15min要進行確認。
3. 工況測試
應(yīng)每年對空調(diào)系線進行一次工況測試,以及時掌握系統(tǒng)各主要設(shè)備的性能,并對空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備進行一次有針對性的整修和調(diào)整,保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,不帶病工作。
1)高、低壓力的測試
高、低壓力可反映設(shè)備的工作狀況及是否存在故障(如制冷劑的多少、制冷管路是否暢通、落發(fā)器和冷凝器的換熱性能等)。測試方法如下:
(1)擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽。
(2)將雙壓表的兩根高低壓軟管接在對應(yīng)的測試接口上,并擰緊雙壓表邊上的兩個截止閥。
(3)用專用輪飯手順時針打開三通閥頂針。
(4)設(shè)置回風溫度和回風濕度,使設(shè)備制冷工作,待壓機運行穩(wěn)定后(一般運行5min即可),讀出壓力表的指示值。
(5)頂針逆時針關(guān)緊三通閥。
(6)擰送雙壓表上的兩個截止閥,放掉雙壓表軟管內(nèi)的制冷劑。
(7)拆下軟管,蓋上并擰緊封帽。
(8)將回風溫度、濕度設(shè)置到合理值。
高低壓的壓力范圍根據(jù)制冷劑的種類而不同,目前機房專用空調(diào)常用的制冷劑為氟利昂R22,工作壓力的高壓應(yīng)為15~20bar,低壓為4~5.8bar。
注意:測試時高、低壓壓力表出現(xiàn)擺動現(xiàn)象,該數(shù)取平均壓力。若壓力擺動幅度較大(低壓大于2gf/cm2,高壓大于4 gf/cm2),需查明原因。若高壓表指針別烈抖動,則將高壓端三通閥開啟度關(guān)小,即將頂針逆時針轉(zhuǎn)動。
2)進、出風口溫差的測試
溫差作為度量空調(diào)制冷效果的常見方法,因其測試方法簡單、理解直觀,而被多數(shù)維護人員采用:但由于影響溫差的因素很多,具有很大的局限性,因此只能作為粗測使用。
測試方法如下:通過設(shè)置使設(shè)備運行在制冷狀態(tài);特空調(diào)運行穩(wěn)定,將溫濕度儀放在回風口,溫度指示穩(wěn)定時,讀數(shù)為T1;將溫濕度儀放在出風口、儀器指標溫度穩(wěn)定是T2,T2-T1為進出口溫差。
工作在制冷狀態(tài)下,一般溫差為6~10℃。天氣干燥時溫差偏大,潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短,以免工況變化引起誤差增大。
3)工作電流的測量
用鋁形電流測量各工作部件的電流值,包括對室內(nèi)風機、室外機、壓縮機、加熱器、加濕器工作電流的測量。室內(nèi)風機、加熱器的工作電流相對穩(wěn)定,對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流起過額定值時,應(yīng)查明原因。室外風機有調(diào)速和非調(diào)速之分,非調(diào)速風機的電流值應(yīng)在額定值以內(nèi)。加濕器有紅外線和電板式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩(wěn)定的,三相電流應(yīng)基本一致;電極式的電流值與加罐的使用時間和水壓力的變化有關(guān),其三相電流應(yīng)基本一致。
4. 中央空調(diào)的日常維護與保養(yǎng)
中央空調(diào)雖然在調(diào)節(jié)環(huán)境“四度”與控制精度方面不及機房專用空調(diào),但其廣泛的適應(yīng)性、集中性和規(guī)模性,使其在通信機房、其他機房或辦公樓的應(yīng)用中占有相當大的份額。因此,維護人員對中央空調(diào)的維修保養(yǎng)必須掌握并遵照維護作業(yè)計劃執(zhí)行,要做到對于般性故障能夠處理,并能協(xié)助廠家技術(shù)人員處理疑難故障。
中央空調(diào)的維護包括制冷機組的維護、冷凍水型機房空調(diào)的維護、冷卻塔的維護、水系統(tǒng)的維護、水泵的維護、電動機和配電及控制系統(tǒng)的維護等工作。中國電信的《規(guī)程》對各項維護工作都有具體要求,下面進行簡要介紹。
1)制冷機組的維護
(1)制冷機組的操作請嚴格遵照廠家說明書進行,按程序開、關(guān)機;并掌握機組出現(xiàn)故障時的緊急停機方法和操作要求。
(2)定時巡視記錄機組運行情況,檢查運行數(shù)據(jù)是否正常,查閱機組報警內(nèi)容。
(3)定時巡視記錄供油壓力、油溫是否正常;每季檢查潤滑油油位,根據(jù)需要補充合格的潤滑油;每年清洗油過濾器并檢查潤滑油的質(zhì)量,潤滑油每兩年更換一次。
(4)定時巡視記錄冷凍水進出水溫、水壓和水量情況;巡視蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力;能根據(jù)冷凍水出水溫度和蒸發(fā)溫度差判斷蒸發(fā)器的結(jié)垢情況(正常溫差在2~4℃),根據(jù)需要清洗蒸發(fā)器水管內(nèi)的結(jié)垢。
(5)定時巡視記錄冷卻水進出水溫、水壓和水量;巡視冷凝溫度和冷凝壓力;能根據(jù)冷卻水出水溫度和冷凝溫度差判斷冷凝器的污染情況正常溫差在2~4℃),根據(jù)需要清洗冷凝器水垢。
(6)定時巡視記錄壓縮機電動機的三相電源和電流值是否正常,監(jiān)視主電動機溫度,關(guān)注主電動機的冷卻狀況,巡視壓縮機和整個機組的振動是否正常,是否有異常噪聲;離心機要巡視主軸承溫度和軸位移是否正常。
(7)定期對機組及周圍環(huán)境進行清潔,及時消除油、水、制冷管路、閥門和接頭等處的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(8)定期檢查壓縮機、電動機和系統(tǒng)管路部件的固定情況,如有松動,應(yīng)及時緊固。
(9)定期檢查機組外部各接口、焊點是否正常,有無泄漏情況;每季檢查制冷劑液位是否正常,根據(jù)需要補充制冷劑。
(10)每年檢查判斷系統(tǒng)中是否存在空氣,如果有,要及時排放。
(11)每年測量壓縮機電動機的絕緣值是否符合要求。
(12)每年檢查壓縮機接線盒內(nèi)接線柱的固定情況;檢查電線是否發(fā)熱,接頭是否松動;檢查控制箱內(nèi)電氣是否存在接觸、振動等現(xiàn)象,防止元器件和電纜磨損。
(13)每年檢查機組的電磁閥和膨脹閥是否正常工作。
(14)制冷機組的檢修須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員擔當,并遵照廠家技術(shù)說明書進行。
2)冷凍水型機房空調(diào)的維護
(1)每天兩次實地巡查機組運行是否正常,有無異常告警。
(2)每月檢查皮帶松緊度和磨損情況,若有問題,應(yīng)進行調(diào)整或更換。
(3)每季更換或清潔空氣過濾網(wǎng)。
(4)每季檢查比例調(diào)節(jié)閥工作是否正常。
(5)每季檢查冷凝水排水情況及機組出風情況。
(6)每年測試水浸片是否正常。
3)冷卻塔的維護
(1)定時巡視記錄冷卻塔的運行電流。
(2)每天兩次實地檢查冷卻塔的運行情況;風葉轉(zhuǎn)動應(yīng)平衡,無明顯振動、刮塔壁現(xiàn)象;水盤水位適中,無少水或溢水現(xiàn)象。
(3)使用齒輪減速的,每季應(yīng)停機對齒輪箱油位進行檢查、補油;皮帶傳動的,每月對皮帶及帶輪進行檢查,必要時進行調(diào)整;每季檢查風機軸承溫升并補加潤滑油。
(4)每月清洗冷卻水塔和塔盤。
(5)每季定期檢查布水裝置是否正常。
(6)每季檢查涼水塔的補水裝置是否正常。
(7)每季檢查填料的使用情況,是否有堵塞或破損情況。
(8)每年檢測一次冷卻塔電動機的絕緣情況。
(9)每年檢查冷卻塔管路及結(jié)構(gòu)架、爬梯等的銹蝕情況,及時進行處理。
(10)冬季,冷卻塔要做好防凍措施;停用的冷卻塔要放盡水盤內(nèi)的水,風機葉片要防止因積雪導(dǎo)致變形。
4)水系統(tǒng)的維護
(1)每月檢查冷卻水是否清潔,根據(jù)需要進行水質(zhì)更換;根據(jù)水質(zhì)需要加入緩蝕劑、阻垢劑(可外委進行)。
(2)每季檢查冷凍水系統(tǒng)軟化水的水質(zhì)情況,檢查軟化水系統(tǒng)。
(3)每月檢查膨脹水箱,水質(zhì)應(yīng)干凈,箱體無積垢;水箱水位適中,無少水和溢水現(xiàn)象。
(4)每月檢查壓力表和溫度計指示是否準確,表盤需清晰,損壞的應(yīng)及時進行更換。
(5)每月檢查冷卻塔和膨脹水箱的補水浮球閥是否正常。
(6)每季清洗水管管路上的過濾器。
(7)每季檢查水系統(tǒng)閥門,各個閥門開關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無滲漏,發(fā)現(xiàn)漏水情況應(yīng)及時處理。
(8)每季檢查水系統(tǒng)管路,管道及各附件外表應(yīng)整潔美觀、無裂紋,檢查連接部分有無滲漏,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
(9)每年對水管管路和閥門去銹刷漆,保證油漆完整無脫落;保溫層破損的應(yīng)及時進行修補。
(10)冬季,室外管路要做好防凍措施。
5)水泵的維護
(1)巡視記錄水泵電流和壓力表讀數(shù),檢查有無異響或振動,檢查水泵的漏水情況。
(2)每月清潔泵組外表及機房的環(huán)境衛(wèi)生。
(3)每季補充潤滑油,若油質(zhì)變色、有雜質(zhì),應(yīng)及時檢修。
(4)每季檢查水泵的密封情況,若有漏水,應(yīng)進行檢修。
(5)每季檢查聯(lián)軸器的連接螺栓和橡膠墊,若有損壞應(yīng)及時更換。
(6)每年緊固機座螺釘并對泵組做防銹處理。
(7)每年對水泵檢修一次,對葉輪、密封環(huán)、軸承等重點部件進行檢查,并清洗葉輪和葉輪通道內(nèi)的水垢。
6)電動機、配電及控制系統(tǒng)的維護
(1)各電動機運行正常,軸承潤滑良好,絕緣電阻在2MΩ以上;所有接線牢固,負荷電流及溫升符合要求。
(2)熔斷器及開關(guān)的規(guī)格應(yīng)符合要求,溫升不應(yīng)超過標準。
(3)各種電器、控制元器件表面清潔,結(jié)構(gòu)完整,動作準確,顯示及告警功能完好。
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